SMT

Hier herrscht Beständigkeit in der Fertigung: Gleichbleibend klimatisiert, unter konstanter Lufttemperatur fertigen wir nach der IPC-A-610-Norm, Klasse 3.

Dafür sind wir bestens aufgestellt:

•  Keine Probleme in der Dampfphase beim Löten größerer thermischer Massen
•  Das Reparaturequipment, die Rework-Station, ist mit 4 kW Unterheizung versehen
•  Sinnvolle Handbestückung, wenn es beispielsweise um die Verbauung gepaarter Dioden geht.
Unter dem Mikroskop, dank der Mikromechanik, gelingt dies auch noch sicher bei Kantenlängen
bis zu 0,3 mm.

Sicher gefertigt ist nur, was der harten Norm der Prüfung standhält:

•  Zu jedem Fertigungslos gehört prinzipiell eine Erstmusterprüfung
•  100%: Ohne Ausnahme durchläuft bei uns jedes Teil die AOI-Prüfung
•  Bei Kleinserien nehmen wir per Mikroskop eine MOI-Referenzsichtung vor
•  Schwierige Baugruppen werden zudem noch der Kontrolle per Mikroskop unterzogen,
wenn nötig oder auf Kundenwunsch, die gesamte Produktion.
•  Nichts bleibt verborgen: Selbst der Röntgen-Test wird bei uns, in Kooperation mit dem
ISIT Fraunhofer Institut, Itzehoe, durchgeführt.

Gute Arbeit, schwarz auf weiß: Zu jedem Auftrag gehört abschließend ein Protokoll, für die exakte Dokumentation.